成都擠塑板材具有優(yōu)良的抗腐蝕性能，絕緣性，機械強度。硫酸(鹽酸)罐子(桶箱)經(jīng)過二次加工后；藥柜、化工柜；公廁水箱；模板、裝飾板、排氣管、設備內(nèi)襯等加工產(chǎn)品及容器。適用于化工、建材、裝飾等行業(yè)。成都擠塑板材成型工藝介紹：

　　配料與融合技術成都擠塑板混料的制備質(zhì)量直接影響到擠塑速度、工藝參數(shù)及產(chǎn)品質(zhì)量，應嚴格控制工藝。測定時，應準確測量配方中各成分的含量，防止實際配方因測量誤差過大而發(fā)生變化，增加質(zhì)量分析和質(zhì)量控制的難度。在實際生產(chǎn)過程中，這一問題往往被忽視，應引起足夠的重視。

　　1.混合溫度。在高速混料機中通常進行混合。混料機通過高速摩擦產(chǎn)生熱量，混料機的溫度控制十分重要。溫度控制要注意兩點：1、聚氯乙烯樹脂與助劑放入攪拌器內(nèi)立即攪拌，靠摩擦力加熱。達到120T左右，就可以進入冷拌機；2、熱混合器攪拌冷拌機一定時間后，物料溫度低于45℃，冷拌機閘門就能開啟出料。

　　2.混合時期?；鞜挄r，物料經(jīng)過密度變化、均勻、部分膠凝等工序。要除去物料中的水分和揮發(fā)物，則需要一定的時間?；炝蠒r間過短，擠塑過程將變得困難，物料熔融時間過長，質(zhì)量較差，若攪拌時間過長，溫度過高，易引起物料變色分解，且能耗大，生產(chǎn)效率低。

　　3.投料順序。成都擠塑板材組分多，合理選擇投料順序很重要，要有利于添加劑的發(fā)揮，避免添加劑之間拮抗，提高分散速度。冷-熱混合過程。